锯木车间

我公司生产各种木材，用四面刨机对工件进行四面加工，将锯材干燥到运输含水率或比运输含水率低的指标，然后按大小和质量进行分类，最后将成品放入包装运输袋中。

NewForestPro锯木车间采用两条锯木生产线，用于截断55公分直径以下的圆木，最大木头加工长度为6.3米。 除此之外，车间还有两条原木自动分类生产线和一条干材分类生产线。 锯木生产线采用轮廓铣削加工工艺。由于运用这种锯切方法，铣削加工后圆木未使用的部分可加工成一定尺寸的木屑。铣削加工后的四边木材锯切成木板(横板、芯板、侧板)。通过这种方法可以根据客户的要求获得各种尺寸的木材（包括符合下列国家标准的木材：GOST 8486-86、GOST 26002-83和GOST 24454-80），优化切割过程以从现有的各种直径的圆木生产出最多的成品。

锯木生产线采用轮廓铣削加工工艺。由于运用这种锯切方法，铣削加工后圆木未使用的部分可加工成一定尺寸的木屑。铣削加工后的四边木材锯切成木板(横板、芯板、侧板)。通过这种方法可以根据客户的要求获得各种尺寸的木材（包括符合下列国家标准的木材：GOST 8486-86、GOST 26002-83和GOST 24454-80），优化切割过程以从现有的各种直径的圆木生产出最多的成品。

木材的等级是由熟练工人（质量检验员）根据木板自然缺陷与加工过程中产生的缺陷在自动干材分类生产线上确定的。对于不同缺陷规定允许的种类和尺寸的限度，包括节子、裂纹、树瘤、树脂袋、虫洞、芯、蓝、腐烂、纤维倾斜等。加工的质量是通过判断木材两个边缘是否平行，并板材的表面和边缘是否相互垂直而验证。

为了提高锯线的生产率并确保最大的制材量，在切割前对原木按长度和直径进行分类。为了完成分类任务自动原木分类线设有56个分类袋。

为了对按直径分类的一批锯材进行锯切加工，不需要重新设置锯木生产线，也不需要重新设置两条自动分类线，进而可获得最大的生产率。

锯木车间采用领先制造商的设备，其中包括：

车间采用的设备可及时清除树皮、木屑、锯末、木板屑以及原木通过传送带输送到生产线其他设备时落到废物存储装置的木屑。 由于木材废料然后用于各种工艺过程中，清除废料时将其分为木屑和锯末，同时将大块和粗粒粉碎。

成品（锯切木材）仓库用于存储产品和根据客户订货要求拣货。 仓库采用货物分配系统，货物根据送货地址分配，并与工艺管理制度和操作调度服务密切配合。木材包装袋由叉车运输到装货场。 出口产品装车运送到港口。